非金属矿超微粉碎设备与工艺的选择埃尔派粉体科技粉体表面改性机

2021-03-23 11:49:29

惰性气体保护气流磨隔绝氧气。设备投料启动前,先用氮气置换密闭循环系统中的空气,同时密闭加料、卸料系统可将加、卸料过程中带入的少量空气用氮气置换出来,保持系统内氧含量基本稳定。过程中用氧气含量测试仪不断监测气流中的氧气含量,超过一定程度时便立即补充氮气,使其氧气含量始终保持在安全生产标准之内。

由于非金属矿品种繁多,加工工艺更是五花八门,在此仅就几种非金属矿物的超微粉碎设备与工艺的现状加以简述。
1、高岭土。高岭土的超细与剥片是相关连的,剥片的目的是超细。反之,超细又能达到剥片的目的。在粉碎工艺上应尽量选择剥片原理的粉碎方式和设备,从粉碎机理上来说强化外力对高岭土颗粒的强力剪切,在超微粉碎的同时保持片状矿物的特性。高岭土超细是为了改变颗粒表面的物理和光学性能,借助物理的、化学的和机械学的方法,使其剥裂为50~1μm或更小的颗粒,并使<5μm的占绝大多数。超微细高岭土既是一种优良的造纸涂料,又为改性复合提供了合格原料。能生产微细粒级的粉碎设备主要有:各类机械冲击式粉碎机、气流粉碎机、搅拌磨。
2、重质碳酸钙。它的硬度较低,加工过程中要求有较高的白度。在众多的粉碎设备中,几乎都可以用于重质碳酸钙的生产。由于其用量大、单位重量的售价偏低,如何无污染、低成本地达到加工目的是设备和工艺选择的重要问题。目前被大家所接受的是与分级机结合的冲击加超细研磨的方式。这种方式得到的粉体中细粉含量较高,有利于用做橡胶和塑料的填料。用于造纸涂布级的超细重质碳酸钙,其原始结晶多为立方多面体,为了达到超微粉碎的目的。则需要强化矿物颗粒的体积粉碎和表面的研磨。近年来,采用剥片机进行湿式超微粉碎的较多,发展较快。
3、锆英砂。它的主要成分为硅酸锆,原料中常含有铁、钛等杂质。它的性质稳定,耐磨,其微粉作为陶瓷行业釉料的乳浊剂,具有遮盖力强、乳浊效果好等特点,应用愈来愈广。然而,锆英砂的超微粉碎是一个耗能大、设备磨损严重、产品易污染的复杂过程。为实现低成本生产,必须综合分析加工工艺,优化设备组合,在能耗和其他目前用于锆英砂超微粉碎的设备有气流粉碎机、球磨机和搅拌磨,各类设备的性能差别较大。从多年的使用经验来看,气流粉碎机能耗太大,投资也高,从粉碎机理来说不太适合微米级超微粉碎过程。球磨机借助于球介质的冲击作用将大颗粒粉碎,适合于产品平均粒度在10μm左右的粗粉碎生产过程。为了高细度,对于平均粒径1~2μm左右的超细粉生产,尽量采用搅拌研磨的方式,以达到产品最细、能耗最小。为了保证产品的纯度,还需要配合酸洗等提纯工艺措施。针对现有生产锆英砂微粉的气流粉碎系统,可以进行工艺改造,达到提高细度和纯度、降低成本的目的。
4、硅灰石。用复合材料增强,在粉碎时应尽量保持它原始的针状结晶状态,使产品成为天然的短纤维增强材料。强力冲击式粉碎能够在矿物颗粒内部短时间形成较强的内应力,使颗粒内部沿着解理面形成裂纹最后分离成细小的针状颗粒。在选择粉碎设备时必须考虑到这一因素。
5、云母。由于它的多层结构多被用做电介材料和珠光颜料,粉碎加工过程中应尽可能地保证所得颗粒的径厚比。作珠光颜料的云母粉体,其表面不能有太多的划伤,否则会影响它的光学效果。在粉碎设备的选择上应该尽量选用高压气流式粉碎机,利用颗粒内部层间的膨胀压力将颗粒剥离,达到预期的粉碎效果。
非金属矿超微粉碎设备多种多样,用户可根据生产材料的性质和粉碎需求来选择超微粉碎设备,也可以在购买前多考察试验,以便更直观的了解超微粉碎设备的加工效果。山东埃尔派粉体科技有限公司专业生产超微粉碎设备、分级设备,公司拥有专业的粉体加工试验中心和检测中心,可为用户免费提供来料实验。

埃尔派粉体科技诞生20年来,一直秉承现代企业的科学管理模式,坚持以“虔诚、精细、严密、和谐”为精神理念,同时把“追求卓越,铸造黎明品牌,振兴民族工业”作为矢志不渝的发展宗旨。

上一新闻:气流分级机生产线是由哪些组成?
下一新闻:小型气流粉碎机出现内速差是什么原因,该怎么
'); })();